Направление
Состояние
Производитель
Тип
Год

Стоимость €


Энергетический комплекс с производством пеллет 16 тонн/час и КПД 98%

Фото

Полное описание ID 112

Продукция завода
Пеллеты 16 тонн/час, что составляет около 105 000 тонн/год
Вырабатываемая электроэнергия составляет около 48 ГВт/ год, из расчёта 6000 часов работы с полной нагрузкой в год.
Производство централизованного теплоснабжения составляет около 40 ГВт/год.
Данное предприятие перерабатывает балансы,  дровяную древесину, отходы лесопиления, торф и сельскохозяйственных отходов.
Общий состав обслуживающего персонала данного завода составляет 15 человек. 

В состав завода входят:

1. Участок измельчения сырья (балансовой и дровяной древесины).
2. Участок размола полученной щепы до необходимого размера.
3. Сушильное оборудование для подготовленного размолотого материала.
4. Участок производства пеллет с четырьмя прессами производительностью по 5 тонн/час каждый.
5. Система фильтрации и подачи.
7. Устройство загрузки пеллетов насыпью в биг-беги или автотранспорт (ж/д вагоны).
8. Устройство для измельчения топлива для собственной котельной установки.
9. Система подачи топлива и возврата пылевой смеси на котельную установку.
10. Котельная установка для производства силового пара.
11. Электрическая турбина.
12. Электрогенератор.

Паровая сушилка:

  • Паровая сушилка работает под давлением 4 бар.
  • Сырье и насыщенный пар циркулируют в трубах сушилки в паровоздушном потоке, где происходит сушка материала.
  • Паровая сушилка нагревается от турбины. 

Рекуперация тепла:

  • Содержание воды в сырье испаряется в сушильной  камере и сбрасывается в паровой преобразователь, где оно преобразуется в грязевой конденсат, а поступающая вода испаряется в чистый технологический пар. Чистый пар с давлением около 3, 5 бар, подаётся в паровой турбине низкого давления и конденсируется.  
  • При подаче и выходе материала из сушилки происходит небольшая утечка пара. Этот поток пара конденсируется в конденсаторе-рекуператоре тепла, который охлаждается в тепловой сети.
  • Наряду с тепловой энергии из конденсатора тепла турбины может быть подано в сеть центрального теплоснабжения до 40 ГВт / год.

Пеллетное производство:

  • Высушенный материал подаётся на четыре пресса для производства пеллет, после чего  готовые пеллеты просеиваются и охлаждаются.
  • Остатки (биопыль) отделяются  и возвращаются в процесс для использования в качестве топлива в котле.
  • Производительность около  105 000 тонн продукции/год, около 60 % пакетируется, остальное отправляется оптом

Экологический аспект:

  • Выбросы в атмосферу  от данного комплекса будут состоять только из дымовых газов котла, которые проходят очистку в электростатических фильтрах.
  • Система паровой сушки закрытого типа для древесного материала не позволяет никаким экологически вредным веществам или летучим органическим соединениям поступать в атмосферу.

Использование энергии

  • Производство биоэнергии при особой интеграции паровой сушилки и ТЭЦ обеспечивает высокий коэффициент использования энергии.
  • Тепловой КПД, который является мерой эффективности преобразования энергии, оценивается в примерно 98%.

Подача и выгрузка с паровой сушилки:

  • Измельчённое сырьё, около 55 % влажности, подают из бункера к паровой сушилке.
  • Подача и выгрузка осуществляется под давлением посредством поворотного клапана с регулируемым коническим ротором, который был специально разработан для нашей паровой сушилки.

Коэффициенты интегрированной ТЭЦ и парового процесса сушки

  • Чистый производимый высушенный  объём  материала: 16,0 тонн/час
  • Поступающее топливо  к паровой сушилке: 89,7 MВт
  • Топливо из паровой сушилки: 105,3 MВт
  • Поступающее топливо к  паровому котлу: 30,6 MВт
  • Чистое топливо из биоэнергетического производства: 74,7 MВт
  • Производимое электричество, нетто: 5,1 MВт
  • Производительность тепловых сетей: 8,1 MВт
  • Полезная мощность биоэнергетического производства: 87,8 MВт
  • Эффективность биоэнергетического производства: 98 %

Коэффициенты для обычного процесса ТЭЦ

  • Поступающее топливо к  паровому котлу: 30,6 MВт
  • Производимое электричество, нетто: 8,0 MВт
  • Производительность тепловых сетей: 19,0 MВт
  • Полезная мощность ТЭЦ: 27,0 MВт
  • Общая эффективность процесса: 88 %

Коэффициенты для обычного процесса расчёта эл. энергии

  • Поступающее топливо к  паровому котлу: 30,6 MВт
  • Производимое электричество, нетто: 10,7 MВт
  • Полезное электричество: 10,7 MВт
  • Общая эффективность процесса: 35 %

Для получения более подробной информации по цене и спецификаци необходимо подать заявку.

Год: 2005
*Этот товар расположен в Европе. В стоимость не входит демонтаж-монтаж, транспортировка и таможенное оформление, включая налоги и сборы. Если иное не указано в тексте